混悬液实验室小试胶体磨

一、产品名称：混悬液实验室小试胶体磨，混悬液实验室胶体磨，德国注射液进口胶体磨，上海注射液胶体磨，混悬液成套设备，实验室进口小试胶体磨，混悬液进口实验室用分散机

二、混悬液的生产概述：
混悬液胶体磨 如 长效盐suan头孢噻呋注射液，由下述方法制得：将盐suan头孢噻呋原料药加入复合溶媒中搅拌，充分混匀得混悬液；将助悬剂加入注射剂溶媒中并在８０℃～９０℃下溶解得溶解液；将溶解液冷却至室温后加入到混悬液中，搅拌均匀得混合液；再加入抑菌剂于混合液中，加入剩余的注射级溶媒定至全量，搅拌混匀；然后过高速剪切分散机，再过胶体磨，灭菌，制得长效盐suan头孢噻呋注射液。上海思峻医药级胶体磨制备工艺操作简单，得到的混悬注射液均匀、重分散性好、流动性好、沉降慢。溶解度和稳定性好，猪肌内注射该制剂后消除半衰期长，可延长药物在体内的有效作用时间，减少用药次数。



注射液胶体磨 如特别是一种硫suan头孢喹肟注射液及其制作工艺。该注射液的组成为含头孢喹肟不低于５０ｇ－３００ｇ的硫suan头孢喹肟微粉、抗氧剂０．４ｇ－４０ｇ、脂类或酯类**溶剂加至１００００ｍｌ。制作工艺将抗氧剂溶于脂类或酯类**溶剂，过滤至混合罐中，将硫suan头孢喹肟微粉加入，搅匀，过胶体磨磨细，制成均匀的混悬液，搅拌、分装、灭菌。上海思峻医药级胶体磨解决了现有技术存在的国内没有*四代动物**头孢类抗菌素的问题，具有所制备的产品与*三代头孢菌素相比，抗菌谱更广，抗菌活性更强，对细菌产生的β－内酰胺酶更稳定，填补了国内没有*四代动物**头孢类抗菌素制剂的空白，整体制备工艺简单易行。

 

 

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三、混悬液的特性：

按Stokes定律要求，混悬剂中微粒浓度应在2%以下。但实际上常用的混悬剂浓度均在2%以上。此外，在沉降过程中微粒电荷的相互排斥作用，阻碍了微粒沉降，故实际沉降速度要比计算得出的速度小得多。由Stokes定律可见，混悬微粒沉降速度与微粒半径平方、微粒与分散介质密度差成正比，与分散介质的粘度成反比。混悬微粒沉降速度愈大，混悬剂的动力学稳定性就愈小。 

为了使微粒沉降速度减小，增加混悬剂的稳定性，可采用以下措施：①尽可能减小微粒半径，采用适当方法将药物粉碎得愈细愈好。这是较有效的一种方法。②加入高分子助悬剂，既增加了分散介质的粘度，又减少微粒与分散介质之间的密度差，同时助悬剂被吸附于微粒的表面，形成保护膜，增加微粒的亲水性。③混悬剂中加入低分子助悬剂如糖浆、甘油等。

四、石墨烯生产设备工艺流程：?

制备方法有分散法和凝聚法。采用凝聚法制备时，应选用稀溶液在较低温度下反应，以获得细腻、均匀沉淀。分散法制备混悬液时，亲水性药物，一般先研磨到一定细度，再加液质研磨和稀释；疏水性药物，应先将药物与润湿剂研均，再加液质研磨、稀释。凝聚法包括化学反应法和微粒结晶法，制备时应注意化学反应生成沉淀的条件，以便制得均匀、细腻的新生沉淀。处方中往往须加入助悬剂、润湿剂、絮凝剂与反絮凝剂等稳定剂。下面具体讨论混悬液分散制备的方法：主要采用上海思峻SGN混悬液胶体磨或者说混悬液研磨分散机，能够细化混悬液的颗粒，降低沉降速率，制得悬浮性号的分散均匀的溶液。



石墨烯水性浆料GMSD2000系列研磨分散设备是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

 

 

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五、混悬液胶体磨的作用：

 

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
GMSD2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GMSD2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不**业的多种要求。 

 由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料**细粉碎及乳化的效果。



更稳定 采用优化设计理念，将先J的技术与创X的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，**高线速度的吸料式叶轮提供**强切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

更可靠 采用整体式机械密封，Z大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

新技术 采用国W先J的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及**细湿法粉碎的要求.

 

专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。

 

传统实验室分散机的弊端：传统的批次分散机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的分散机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。

 

六、SGN/思峻石墨烯湿法分散机型号参数表：

 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
　　电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 
　　电源选择：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　电机选配件：PTC　热保护、降噪型 
　　均质机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 
　　均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
　　进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 
　　乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 
　　分散均质机高剪切分散均质机，实验室均质机 
　　应用于：奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药（除草剂、杀虫剂）。


 

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